激光切割工艺以其高精度、效率高的特点备受瞩目。它利用高能激光束对材料进行快速、准确的切割，能够轻松应对各种复杂形状的孔位加工需求。在机箱机柜制造中，激光切割机能够一次性完成多个孔位的切割，无需更换模具，大大节省了加工时间和成本。同时，激光切割的切口平滑、无毛刺，无需后续处理，进一步提升了加工效率。

  相比之下，数控冲床在机箱机柜孔位加工中也有其独到之处。它利用模具对材料进行冲压，能够高能地完成各种孔型的冲切。然而，在面对复杂孔位加工时，数控冲床需要频繁更换模具，这不仅增加了加工时间和成本，还可能影响加工精度。此外，数控冲床对材料的平面度和表面清洁程度要求较高，这也增加了加工难度。

  综合来看，激光切割在机箱机柜复杂孔位加工中更具优势。它能够一次性完成多个复杂孔位的切割，无需更换模具，节省了加工时间和成本。同时，激光切割的高精度和无毛刺的切口也提升了产品的质量和生产效率。当然，数控冲床在某些特定场合下仍具有不可替代的作用，如需要实现百叶窗、浅拉伸等特殊工艺时，数控冲床可能更为适合。

  总之，在机箱机柜复杂孔位加工中，激光切割以其高精度、效率高的特点成为了更优的选择。